高溫乙烯基樹脂環氧煤瀝青漆的溶劑型與無溶劑型的區別如下：

環氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。在環氧煤瀝青防腐涂層中，作為中心漆、面漆運用。無溶劑環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。不含或含有微量溶劑。

環氧煤瀝青漆（溶劑型）首要用于埋地、觸摸地上的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下功能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，一般涂裝膜厚在300μm以上，因而有必要選用厚漿型或許無溶劑型。

高溫乙烯基樹脂施工流程

1、除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物；

2、乙烯基酯樹脂底涂打底1～2道；

3、刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道；

4、乙烯基酯樹脂面涂1～2道；

5、養護固化。

高溫乙烯基樹脂施工細節很重要，比如說基體處理，底漆處理，施工環境、施工技巧等等。

基體處理要將基體處理干凈，不可以有任何的污垢、雜物、銹等等，而且在玻璃鱗片膠泥施工之前要將基體磨平，要檢查一下看看哪里沒有焊接好的，要在底漆涂抹之前焊接好。除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。其次，要先涂抹底漆，在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。